如何分析和解決板框(汙水處(chù)理)壓濾機的故障?在使用板框壓濾機或(huò)汙水處理壓濾機的過程中,用戶會(huì)遇到一些故障問題。這些失敗(bài)有一定的原(yuán)因。以下是一些常見(jiàn)的故障,原因和相關的解(jiě)決方案。
板框壓濾(lǜ)機(汙水處理壓濾機)損壞(huài)原因:
1. 當(dāng)汙(wū)泥(ní)過(guò)厚或留下幹塊時,進料口就會堵(dǔ)塞。此時,濾板之間沒有介質,隻有液(yè)壓係統本身的壓力。這時,由於長期的(de)壓力,鋼板本身很容(róng)易損壞。
2. 如果供料不足或供料中固(gù)體顆粒不合適,也會使板架受力過大而損壞。
3、若出口被固體堵塞或啟動時進(jìn)給(gěi)閥或出口閥關閉,則(zé)無壓力泄漏,以(yǐ)免造成損(sǔn)壞。
4. 當(dāng)濾板不清洗時,有時(shí)會導致介(jiè)質泄漏。一旦漏出,板框的邊緣就會被一個一個的衝刷(shuā)掉。大量的介質泄漏會導致壓力無法增加,泥(ní)餅無法形成。
相應(yīng)的故障(zhàng)排除(chú)方法:
1、用尼龍清洗刮刀清除進料口處的泥
2. 完成這個循環,減(jiǎn)少濾板的體積
3 .檢查濾布,清洗排水管,檢查進水管,打開相應的閥門,釋放壓(yā)力
4. 認真(zhēn)清洗(xǐ)濾板,修複濾板
2、板框滲水原因:
1液壓壓力低(dī)
2. 濾布折疊,濾布上有孔
密封麵上有塊。
板材與框架之間滲(shèn)水的(de)處理方法比較簡單,隻要增加相應的水(shuǐ)壓,更換濾布(bù)或用尼龍刮(guā)刀去除密封麵上的擋塊即可
3、濾餅未成型或濾餅不均勻的原(yuán)因:
導致壓濾機濾餅形狀變形或不均勻的原因有很多。這種(zhǒng)現象可能是由於進料不足或過薄(báo),或堵塞引起的。針(zhēn)對這些缺陷,我(wǒ)們應該仔細調查原因,最終找到確切的問題,然後(hòu)處理問題。
主要的解決方案:增加飼料,調整過程,改善飼料,清(qīng)洗濾(lǜ)布或改變濾布,清潔堵塞,清洗進料孔,清洗排水孔,清洗或更換濾布,增加壓力或泵浦(pǔ)功率,開始在低壓力,增加了壓力,等等。
四、按下濾板移動緩慢或(huò)容易脫落的(de)原因:
有時,汙水處(chù)理壓濾機(jī)導杆上(shàng)的油垢過多,會導致(zhì)濾板走得慢,甚至脫落。此時應及(jí)時清(qīng)洗導杆(gǎn),並塗上潤滑脂,以保證其(qí)潤滑性(xìng)。我需要注意的(de)一件事(shì)是,它是嚴格(gé)禁(jìn)止應用稀油(yóu)導(dǎo)杆,因為稀油很容易下(xià)降,使低的一邊很滑,和人(rén)員操作和維護期間很容易下降,造成人身傷害事故(gù)。