汙泥脫(tuō)水過濾器在鋼鐵廢水處理中的(de)應用不斷受到環保要求的加強。鋼鐵工業廢水的處理不(bú)是一個簡單的過程。整個設計過程(chéng)需要嚴格按照相關規範進(jìn)行。原有的汙泥處理(lǐ)部分也得到了加強,對汙泥(ní)脫水過濾器的要(yào)求也越來越(yuè)高,這使得汙泥脫水過濾器成為鋼鐵行(háng)業(yè)汙水處(chù)理工(gōng)程的重要組(zǔ)成部分。為了實現固液分離(lí),需要采用機械脫(tuō)水法,更大限度地分離汙泥中(zhōng)的水分,使汙泥變為塑性固體。此時(shí),汙泥易(yì)於(yú)運輸和(hé)處置。
汙泥脫(tuō)水後體積大(dà)大(dà)減小,不僅減少了對環境的二次汙染,也為汙泥資源的(de)綜合利用創造了有利條(tiáo)件。目前,超高壓(yā)汙泥壓濾機作為汙泥脫水的主機在鋼鐵行業得到了(le)廣泛的應(yīng)用,從而避(bì)免了帶式壓濾機和板框式(shì)壓濾機在根式工藝(yì)(如:汙泥脫水進行了在一個開放的方式,現場環境差(chà),水和代理消(xiāo)費很大,有(yǒu)許多脆弱的部分,操(cāo)作感興趣很大,設備體積大,基礎設施的成本很高,和窮人自動化水平(píng)高,勞動強度高,不適合連續操作),但汙(wū)泥(ní)脫水治療超(chāo)高汙泥壓濾機可以確保廢氣不溢出,汙水不流出,汙泥不沾地,自動化水平高,易損件少,耗藥少,連續操作方便,操作興趣低(dī)。
鋼(gāng)鐵行業汙泥的特殊性決定了對汙(wū)泥脫(tuō)水設備的要求。鋼廠專用高壓汙泥壓濾機采用高壓進料、超高壓壓(yā)濾(lǜ)技術。進給采用液壓柱塞泵。進給(gěi)壓力達到2MPa後,液壓(yā)缸直(zhí)接壓濾板(bǎn)。壓力可達60-110kg / cm2,是普(pǔ)通膜片機的6-10倍。由於超高壓,水可以(yǐ)快速(sù)分離,工作周期被打(dǎ)破,比普通壓濾機短2-4倍。此外,機器的(de)自動化水平也很高。電(diàn)氣控製係統采用PLC可編程控製器模式和(hé)觸摸屏(píng)操(cāo)作麵板。可自動給料、壓料、卸料、清洗濾布。濾布的清洗依賴於壓縮空氣而不(bú)是水。可按工(gōng)作(zuò)順序自動完成(chéng),省(shěng)去了普通壓濾(lǜ)機所需的濾(lǜ)布手動卸(xiè)布清洗。它(tā)可以節省勞動力。一(yī)人(rén)可同時操作兩套設備。